Волховский филиал АО «Апатит» (волховский химический кластер Группы «ФосАгро») – единственный в России производитель триполифосфата натрия, и один из лидеров в России по производству минеральных удобрений.
Сотрудничество с предприятием началось в 2020 году. В рамках реализации проекта за 2 года работы системами диспетчерской громкоговорящей связи и оповещения были оснащены следующие площадки объекта:
1. Производство экстракционной фосфорной кислоты (ПЭФК):
– Узел погрузки фосфогипса;
– Отделение экстракции;
– Узел погрузки фосфогипса в автотранспорт;
– Узел выгрузки апатитового концентрата;
– Производство минеральных удобрений, участок №3 (ПМУ);
2. Склад серной кислоты (ССК);
3. Отделение приема фильтрации и складирования жидкой серы;
4. Склад фосфорной кислоты;
5. Утилизационная тепловая электростанция (УТЭЦ). Установка химводоочистки;
6. КПО. Здание теплотехнического оборудования.
Проект реализован на базе децентрализованной системы DS-6 производства Neumann Elektronik. Система отличается от аналогов высоким уровнем отказоустойчивости, так как все устройства системы независимы от центрального процессора. Отказ составных частей (устройств, элементов) системы, не влияет на работоспособность в целом.
Основные сетевые устройства системы имеют два интерфейсных подключения, для организации резервной сети передачи данных, что обеспечивает отсутствие единой точки отказа и резервирование транспортной сети.
В общей сложности на объект было поставлено 200 единиц оконечных устройств:
- Для взрывоопасных зон были использованы переговорные устройства во взрывозащищенном исполнении с металлизированным внутренним корпусом, что обеспечивает электромагнитную совместимость.
- Для наружного применния использованы всепогодные переговорные устройства в промышленном исполнении.
- В проекте использованы цифровые диспетчерские пульты MTSD DS-6. Для коммутации на дальние расстояния (от 400 м. до 3000 м.) были задействованы местные коммутаторы и сеть Ethernet.
- Громкоговорители и светосигнальные устройства характеризуются коррозионной стойкостью материалов для использования в агрессивных средах химических производств.
Объем работ:
1. Проработка оптимального технического решения в соответствии с техническим заданием, принятыми на предприятии нормами и требованиям законодательства;
2. Предоставление полного пакета проектно-сметной и технической документации;
3. Производство, тестирование, проведение заводских испытаний;
4. Подготовка диаграммы (Логики) речевых соединений, взаимодействия оборудования и интеграции систем;
5. Поставка, настройка и подготовка системы оперативно-технологической связи в эксплуатацию;
6. Интеграция с ранее установленной на объекте системой громкоговорящей связи;
7. Проведение приёмо-сдаточных испытаний;
8. Ппредоставление исполнительной документации, конфигурации системы и оборудования;
9. Обучение специалистов Заказчика по работе с системой оперативно-технологической связи, установленной на объекте.
Реализованный функционал:
1. Система оперативно-диспетчерской связи между диспетчером и площадками с возможностью индивидуального вызова любого абонента или группы абонентов;
2. Систем двусторонней громкоговорящей связи между площадками, там, где это необходимо;
3. Система массового/зонального/индивидуального оповещения абонентов по громкоговорящей связи на разных площадках;
4. Многоуровневая приоритезация вызовов;
5. Автоматические системы локального и голосового оповещения с удаленным доступом и трансляцией записанных речевых сообщений;
6. Обслуживание, управление и контроль за состоянием систем посредством автоматизированного рабочего места оператора;
7. Система записи переговоров.
Результат внедрения:
- Надежная связь в сложных условиях эксплуатации, химически агрессивной и запыленной среде;
- Высокое качество звука и разборчивости речи при использовании в шумных помещениях;
- Повышение эффективности управления производственными операциями;
- Повышение безопасности труда и снижение травматизма, несчастных случаев;
- Предотвращение и быстрое устранение последствий аварий и ЧС.
