проекты
отзывы клиентов
лицензии
список реализованных проектов в РФ
ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез

Краткая справка о предприятии

ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" является одним из крупнейших предприятий нефтепереработки и крупнейшим заводом в составе компании ЛУКОЙЛ. В рамках строительства комплекса каталитического крекинга, предназначенного для производства автомобильного бензина стандарта Евро-4 ООО «Коммуникации» поэтапно с 2007 года поставляет и осуществляет наладку оборудования производственной громкоговорящей и диспетчерской связи на базе цифровых коммуникационных систем DVS-21 производства ProCom GmbH.
Данный комплекс каталитического крекинга (запущен в эксплуатацию в 2010 году) — крупнейший из построенных в России за последние 25 лет. За счет конверсии вакуумного газойля в светлые нефтепродукты он обеспечивает значительный рост производства автобензинов в центральном регионе.

Комплекс каталитического крекинга состоит из пяти основных технологических установок:
  • гидроочистка вакуумного газойля мощностью 2,5 млн т/год;
  • каталитический крекинг мощностью 2 млн т/год с блоком концентрирования пропилена, позволяющим вырабатывать до 150 тыс. т/год пропилена;
  • алкилирование с блоками изомеризации нормальных бутанов и селективного гидрирования диеновых углеводородов, мощность по алкилату 360 тыс. т/год;
  • производство водорода мощностью 0,04 млн т/год;
  • производство элементарной серы мощностью 0,13 млн т/год.
В комплекс входят также 5 объектов инфраструктуры:
  • цеха гранулирования и отгрузки серы;
  • установка подготовки котловой воды блока оборотного водоснабжения;
  • установка подготовки котловой воды факельного хозяйства;
  • установка подготовки котловой воды межцеховых коммуникаций.


Реализация проекта единой операторной

В 2008 году началась реализация программы по переводу управления производства в единую операторную. Программа преследует целью повышение эффективности нефтепереработки. Для решения поставленной задачи было построено здание единой операторной, а также по территории промплощадки проложена транспортно-информационная сеть АСУТП на основе волоконно-оптического кабеля. Перевод управления предприятия в единую "операторную" начался после завершения строительства специального двухэтажного здания предназначенного для этой цели.

Все установки комплекса, вспомогательные объекты и единая операторная оснащены оборудованием связи производства компании ProCom, а именно:
  • коммутаторы DVS-21;
  • диспетчерские пульты;
  • промышленные переговорные устройства во всепогодном и взрывозащищенном исполнении.


Для обеспечения работы зон оповещения применены громкоговорители норвежской компании DNH, а также усилители Uniton и ProCom. Все коммутаторы DVS-21 объединены в единую систему по стеку IP-протоколов, используя ЛВС на базе оборудования CISCO, и имеют общую абонентскую сеть и функционал.
Для создания на территории НПЗ единой информационной структуры выполнено сопряжение коммутаторов DVS-21 с различными внешними системами связи и оповещения, как цифровыми, так и аналоговыми (ГО и ЧС, КПТС, АТС, пожарная сигнализация, системы автоматики и др.).
Функциональным ядром всей сети коммутаторов DVS-21 является центральная диспетчерская, имеющая в составе выделенный коммутатор и диспетчерские пульты.
Дальнейшее развитие ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» направлено на повышение конкурентоспособности и успешности бизнес-процессов предприятия. Стратегическая цель — к 2017 г. стать крупнейшим НПЗ в России с глубиной переработки нефти свыше 90 %.





схема в увеличенном виде


Структурная схема реализованной системы

Система громкоговорящей связи и оповещения комплекса каталитического крекинга построена на базе 7-и коммутаторов DVS-21, каждый из которых находится на отдельной технологической площадке НПЗ. Все коммутаторы связаны между собой через IP-интерфейс с помощью специальных плат LCPU и ЛВС предприятия, построенного на оборудовании компании CISCO. Структурная схема связи коммутаторов организована по типу "звезда". Система DVS-21, установленная в единой операторской, является основной и отвечает за связь с остальными системами.
Проектом предусмотрено централизованное управление всем комплексом переработки нефтепродуктов из общей диспетчерской, соответственно в здании операторской установлены 4 диспетчерских пульта, для контроля над работой следующих объектов:
  • установка висбрекинга гудрона;
  • комплекс сжиженных углеводородных газов;
  • установка гидроочистки вакуумного газойля;
  • комбинированная установка фтористоводородного алкилирования.

Помимо технологических площадок указанных выше коммутаторы DVS-21 также установлены на территории установки получения технического парафина (40/3) и установки каталитического крекинга. Каждая отдельная система имеет диспетчерский пульт, предназначенный для связи с центральной диспетчерской, а также переговорными устройствами (всепогодными и взрывозащищёнными) и зонами оповещения, подключенными к своей централи.



Rambler's Top100